कंक्रीट को पॉलिश करने के चरण

क्या आप जानते हैं कि फर्श पर महंगे संगमरमर, ग्रेनाइट और लकड़ी के टाइल कवरिंग के नीचे कंक्रीट स्लैब को भी असाधारण रूप से कम लागत पर और पर्यावरण के लिए बहुत सम्मान प्रदान करने वाली प्रक्रिया द्वारा सुरुचिपूर्ण फिनिश जैसा दिखने के लिए बनाया जा सकता है?

एक शानदार पॉलिश कंक्रीट फिनिश तैयार करने के लिए कंक्रीट को पॉलिश करने की प्रक्रिया अत्यधिक महंगी और उच्च ऊर्जा खपत वाली संगमरमर और ग्रेनाइट टाइल्स और यहां तक ​​कि लकड़ी और विनाइल टाइल्स की आवश्यकता को खत्म कर देगी, जिनकी उत्पादन प्रक्रियाएं हमारी पृथ्वी की प्राकृतिक संपदा का अनादर करती हैं।इसने के लिए रुचि को नवीनीकृत कियाकंक्रीट पीसना और पॉलिश करनायह न केवल मेलबर्न में बल्कि दुनिया भर में अन्य जगहों पर भी मनाया जाता है।

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पॉलिश कंक्रीट के लिए कदम

पॉलिश कंक्रीट के उत्पादन के चरण कंक्रीट फिनिश के लिए वांछित गुणवत्ता के स्तर के आधार पर कुछ चरणों से लेकर कई विस्तृत चरणों तक हो सकते हैं।मूल रूप से, इसमें केवल चार प्रमुख चरण शामिल हैं: सतह की तैयारी, सतह को पीसना, सतह को सील करना और सतह को पॉलिश करना।कोई भी अतिरिक्त कदम बेहतर फिनिश गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए एक प्रमुख कदम की पुनरावृत्ति मात्र होगा।

1. सतह की तैयारी

सतह की तैयारी संभवतः दो प्रकार की होती है: एक नए कंक्रीट स्लैब के लिए और दूसरा मौजूदा कंक्रीट स्लैब के लिए।एक नए कंक्रीट स्लैब में निश्चित रूप से कम लागत शामिल होगी, क्योंकि कंक्रीट के मिश्रण और डालने में पहले से ही पॉलिशिंग के कुछ शुरुआती चरण शामिल हो सकते हैं जैसे कि सजावटी फिनिश को जोड़ना।

किसी भी मौजूदा टॉपिंग या सीलर के लिए स्लैब को साफ करने और इसे कम से कम 50 मिमी मोटाई के नए टॉपिंग एग्रीगेट से बदलने की आवश्यकता है।इस टॉपिंग में वे सजावटी तत्व शामिल हो सकते हैं जिन्हें आप अंतिम पॉलिश सतह पर देखना चाहते हैं और यह उस टॉपिंग के बराबर है जो संगमरमर या ग्रेनाइट टाइल्स को धारण करेगा यदि इनका उपयोग किया जाए।

2. सतह पीसना

जैसे ही टॉपिंग सख्त हो जाती है और काम करने के लिए तैयार हो जाती है, पीसने की प्रक्रिया 16-ग्रिट डायमंड ग्राइंडिंग मशीन से शुरू होती है और धीरे-धीरे दोहराई जाती है, हर बार ग्रिट की सुंदरता को बढ़ाते हुए 120-ग्रिट धातु खंड तक पहुंचने तक।हीरे की ग्रिट में कम संख्या वाला कोड उस मोटेपन के स्तर को इंगित करता है जिस पर सतह को खुरचना या पीसना है।यह निर्णय लेने की आवश्यकता है कि पीसने के कितने चक्र दोहराए जाने हैं।ग्रिट संख्या बढ़ाने से कंक्रीट की सतह को उसकी वांछित चिकनाई में परिष्कृत किया जाता है।

पीसना, और परिणामस्वरूप पॉलिश करना, सूखा या गीला दोनों तरह से किया जा सकता है, हालांकि हमारे स्वास्थ्य पर धूल पाउडर के प्रतिकूल प्रभावों से बचने के लिए गीली विधि अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रही है।

3. सतह सीलिंग

पीसने की प्रक्रिया के दौरान, और पॉलिश करने से पहले, प्रारंभिक पीसने से सतह पर बनी किसी भी दरार, छेद या विकृति को भरने के लिए एक सीलिंग समाधान लगाया जाता है।इसी तरह, सतह को और अधिक ठोस बनाने और मजबूत करने के लिए कंक्रीट की सतह पर एक डेंसिफायर हार्डनर घोल मिलाया जाता है, क्योंकि इसे पॉलिश किया जाता है।डेंसिफ़ायर एक जल-आधारित रासायनिक घोल है जो कंक्रीट में प्रवेश करता है और इसके नए प्राप्त घर्षण प्रतिरोध के कारण इसे तरल-प्रूफ और लगभग खरोंच-प्रूफ बनाने के लिए इसका घनत्व बढ़ाता है।

4. सतह पॉलिशिंग

धातु पीसने से सतह की चिकनाई का स्तर प्राप्त करने के बाद, पॉलिशिंग 50-ग्रिट डायमंड रेज़िन पैड से शुरू होती है।पॉलिशिंग चक्र को पीसने की तरह उत्तरोत्तर दोहराया जाता है, इस समय को छोड़कर विभिन्न बढ़ते ग्रिट लेवल पैड का उपयोग किया जाता है।पहले 50-ग्रिट के बाद सुझाए गए ग्रिट स्तर 100, फिर 200, 400, 800,1500 और अंत में 3000 ग्रिट हैं।पीसने की तरह, उपयोग किए जाने वाले अंतिम ग्रिट स्तर के बारे में निर्णय की आवश्यकता होती है।महत्वपूर्ण यह है कि कंक्रीट ऐसी चमक प्राप्त करे जो अधिकांश व्यावसायिक रूप से उपलब्ध सतहों के बराबर हो।

पॉलिश किया हुआ फ़िनिश

पॉलिश किया हुआ कंक्रीट आजकल तेजी से लोकप्रिय फर्श परिष्करण विकल्प बनता जा रहा है, न केवल इसके उपयोग में किफायती होने के कारण बल्कि इसकी स्पष्ट स्थिरता विशेषता के कारण भी।इसे हरित समाधान माना जाता है।इसके अतिरिक्त, पॉलिश कंक्रीट कम रखरखाव वाली फिनिश है।इसे साफ़ करना आसान है.इसके अर्जित अभेद्य गुण के कारण, यह अधिकांश तरल पदार्थों के लिए अभेद्य है।साप्ताहिक दौर में सिर्फ साबुन के पानी से इसे इसकी मूल चमक और चमक बरकरार रखी जा सकती है।पॉलिश किए गए कंक्रीट का जीवनकाल भी अधिकांश अन्य फिनिशों की तुलना में लंबा होता है।

सबसे विशेष रूप से, पॉलिश किया हुआ कंक्रीट कई खूबसूरत डिज़ाइनों में आता है जो वाणिज्यिक महंगी टाइलों के डिज़ाइनों से मेल खा सकते हैं या प्रतिस्पर्धा कर सकते हैं।


पोस्ट करने का समय: दिसंबर-04-2020