मार्बल ग्राइंडिंग ब्लॉक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग पत्थर की देखभाल क्रिस्टल सतह के उपचार की पिछली प्रक्रिया या पत्थर की चिकनी प्लेट प्रसंस्करण की अंतिम प्रक्रिया है।यह आज पत्थर की देखभाल की सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी प्रक्रियाओं में से एक है, जो पारंपरिक अर्थों में सफाई कंपनियों के व्यवसाय के दायरे में संगमरमर की सफाई, वैक्सिंग और पॉलिशिंग से अलग है।दोनों के बीच अंतर यह है:

सबसे पहले, आवश्यक अंतर.

1. संगमरमर पीसने वाला ब्लॉकपीसने वाली क्रिस्टल सतह का उपचार और पॉलिश करना पत्थर की क्रिस्टल सतह के उपचार की प्रस्तावना या पत्थर प्रसंस्करण में एक आवश्यक तकनीकी प्रक्रिया है।मुख्य सिद्धांत यांत्रिक पीसने वाली डिस्क के दबाव, उच्च गति पीसने वाले बल, घर्षण गर्मी ऊर्जा और भौतिक और रासायनिक प्रभावों के साथ सहयोग करने के लिए अकार्बनिक एसिड, धातु ऑक्साइड और अन्य पदार्थों द्वारा संश्लेषित दबाए गए पीसने वाले ब्लॉक का उपयोग करना है। चिकनी संगमरमर की सतह पर पानी., ताकि संगमरमर की सतह पर एक नई चमकीली क्रिस्टल परत बन जाए।इस क्रिस्टलीय परत में अति-उज्ज्वल, स्पष्ट चमक होती है।चमक 90-100 डिग्री तक पहुंच सकती है।यह क्रिस्टल परत पत्थर की सतह परत (1-2 मिमी मोटी) की एक संशोधित मिश्रित क्रिस्टल परत है।क्रिस्टल सतह उपचार पॉलिशिंग ग्राइंडिंग ब्लॉक पॉलिशिंग का भौतिक विस्तार है, अर्थात, एक ऐसी प्रक्रिया जिसमें ग्राइंडिंग ब्लॉक पाउडर बन जाता है या कम गति से पीसने के बाद थोड़ी मात्रा में राल के साथ पाउडर और पानी का मिश्रण जमीन में मिलाया जाता है। पत्थर देखभाल मशीन और एक फाइबर पैड।

2. संगमरमर की सफाई संगमरमर की वैक्सिंग और पॉलिशिंग की प्रस्तावना है।1980 और 1990 के दशक की शुरुआत में संगमरमर की सफाई, वैक्सिंग और पॉलिशिंग एक लोकप्रिय संगमरमर की सफाई और रखरखाव सुरक्षा उपाय था, और अब इसने अपना बाजार और महत्व खो दिया है।इसका सार ऐक्रेलिक रेज़िन और पीई इमल्शन के पॉलिमर की एक पतली कोटिंग है जो नए बिछाए गए पत्थर (पॉलिश बोर्ड) बोर्ड पर कवर किया गया है, जिसे हम अक्सर वॉटर वैक्स या फ़्लोर वैक्स कहते हैं।फिर, एक उच्च गति, कम दबाव वाली पॉलिशिंग मशीन राल कोटिंग को चमकदार बनाने के लिए पत्थर की सतह पर रगड़ने के लिए फाइबर पैड के साथ सहयोग करती है।उत्पाद के अद्यतनीकरण के कारण बाद में विशेष प्रकाश मोम, नॉन-थ्रो मोम आदि सामने आये।यह लेप लकड़ी के फर्श पर लगे तेल के वार्निश के समान होता है।

3. मार्बल केयर क्रिस्टल सतह उपचार से पहले ग्राइंडिंग ब्लॉक पॉलिशिंग प्रक्रिया पत्थर की सतह और रसायनों के बीच भौतिक और रासायनिक संपर्क की प्रक्रिया है।गठित पत्थर की सतह क्रिस्टल परत और निचली परत पूरी तरह से एकीकृत होती है, और कोई पृथक्करण परत नहीं होती है।

4. संगमरमर को साफ करने, मोम लगाने और पॉलिश करने के बाद, सतह पर मोम की परत पत्थर की सतह से जुड़ी राल फिल्म की एक परत होती है।पत्थर के साथ कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है, और यह एक भौतिक आवरण है।इस मोम फिल्म की परत को ब्लेड वाले फावड़े से पत्थर की सतह से हटाया जा सकता है।

दूसरा, दिखने में अंतर.

1. मार्बल ग्राइंडिंग ब्लॉक की ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग क्रिस्टल सतह की देखभाल की प्रस्तावना है।नर्सिंग और पॉलिशिंग के बाद, इसमें उच्च चमक, उच्च परिभाषा, पहनने का प्रतिरोध, चलने का प्रतिरोध होता है, और इसे खरोंचना आसान नहीं होता है।यह पत्थर के उपयोग के कार्य का वास्तविक अवतार और मूल्य विस्तार है।

2. वैक्सिंग और पॉलिशिंग के बाद पत्थर की चमक कम होती है, चमक स्पष्ट नहीं होती है, और यह बहुत धुंधला होता है, पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं होता है, पानी प्रतिरोधी नहीं होता है, खरोंचने में आसान होता है, ऑक्सीकरण होता है और पीला हो जाता है, जिससे प्राकृतिक छवि कम हो जाती है पत्थर का.

तीसरा, विस्तार और संचालन के बीच अंतर.

1. पत्थर पीसने वाले ब्लॉक (आमतौर पर क्रिस्टल सतह नर्सिंग के रूप में जाना जाता है) की पॉलिश क्रिस्टल परत और क्रिस्टल परत की निरंतर देखभाल के बाद, छिद्र पूरी तरह से बंद नहीं होते हैं, पत्थर अभी भी अंदर और बाहर सांस ले सकता है, और पत्थर आसान नहीं है रोगग्रस्त होना.साथ ही, इसमें एक निश्चित जलरोधी और दूषण-विरोधी प्रभाव होता है।

2. संगमरमर को मोम और पॉलिश करने के बाद, पत्थर के छिद्र पूरी तरह से बंद हो जाते हैं, और पत्थर अंदर और बाहर सांस नहीं ले पाता है, इसलिए पत्थर पर घाव होने का खतरा होता है।

3. पॉलिश क्रिस्टल परत की निरंतर देखभाल और पत्थर पीसने वाले ब्लॉक की क्रिस्टल परत को संचालित करना आसान है।जमीन को साफ करने के लिए किसी सफाई एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है।इसे किसी भी समय पॉलिश और देखभाल की जा सकती है, और स्थानीय स्तर पर संचालित किया जा सकता है।पत्थर की सतह के रंग में कोई नया विरोधाभास नहीं है।