मार्बल पीसना और पॉलिश करना स्टोन केयर क्रिस्टल ट्रीटमेंट या स्टोन लाइट प्लेट प्रोसेसिंग की पिछली प्रक्रिया के लिए अंतिम प्रक्रिया है। यह आज स्टोन केयर में सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है, पारंपरिक सफाई कंपनी के व्यवसाय-व्यापी मार्बल सफाई और वैक्सिंग के विपरीत। अंतर यह है:

सबसे पहले, आवश्यक अंतर।

संगमरमर पीस सतह उपचार चमकाने पत्थर क्रिस्टल सतह प्रसंस्करण या पत्थर प्रसंस्करण में एक आवश्यक प्रक्रिया के लिए एक प्रस्तावना है। इसका मुख्य सिद्धांत यांत्रिक पीस डिस्क, उच्च गति पीस बल, घर्षण गर्मी, भौतिक और रासायनिक सहयोग की अपेक्षाकृत चिकनी संगमरमर सतह में पानी की भूमिका के दबाव के साथ अकार्बनिक एसिड, धातु ऑक्साइड और अन्य पदार्थों द्वारा संश्लेषित दबाव पीस ब्लॉक का उपयोग करना है, ताकि संगमरमर की सतह एक नई उज्ज्वल क्रिस्टल परत बनाती है। इस क्रिस्टल परत में अल्ट्रा-उज्ज्वल, स्पष्ट चमक है। ल्यूट 90-100 डिग्री तक पहुंच सकता है। यह क्रिस्टल परत पत्थर की सतह (1-2 मिमी मोटी) की एक संशोधित क्रिस्टल परत है। क्रिस्टल सतह उपचार चमकाने पीस ब्लॉक चमकाने का भौतिक विस्तार है, यानी, पाउडर में ब्लॉक पीसना या प्रकाश की प्रक्रिया के बाद जमीन पर पीसने के बाद फाइबर पैड के साथ कम गति वाले पत्थर की देखभाल मशीन में राल पाउडर और पानी के मिश्रण की एक छोटी मात्रा जोड़ना।

संगमरमर की सफाई संगमरमर वैक्सिंग पॉलिशिंग की प्रस्तावना है, संगमरमर की सफाई मोम पॉलिशिंग 80 के दशक और 1990 के दशक की शुरुआत में एक लोकप्रिय संगमरमर की सफाई और रखरखाव सुरक्षा उपाय है, अब बाजार और अस्तित्व के महत्व को खो दिया है। इसका सार ऐक्रेलिक राल और पीई इमल्शन पॉलिमर की एक पतली कोटिंग है जो नए पक्के पत्थर (पॉलिश प्लेट) की सतह पर कवर की जाती है, जिसे हम अक्सर पानी के मोम या फर्श मोम के रूप में संदर्भित करते हैं। फिर पत्थर की सतह पर फाइबर पैड घर्षण के साथ उच्च गति, कम दबाव वाली पॉलिशिंग मशीन के बाद, ताकि राल कोटिंग अधिक उज्ज्वल हो। उत्पाद अपडेट के कारण, और बाद में विशेष प्रकाश मोम, मोम-मुक्त, आदि के उद्भव के कारण, यह कोटिंग लकड़ी के फर्श तेल वार्निश के समान है।

संगमरमर की देखभाल क्रिस्टल सतह उपचार से पहले पीसने और चमकाने की प्रक्रिया पत्थर की सतह और रासायनिक के बीच भौतिक और रासायनिक सहयोग की एक प्रक्रिया है। पत्थर की सतह की क्रिस्टल परत पूरी तरह से नीचे की परत के साथ एक पूरे में संश्लेषित होती है, और कोई विघटन परत नहीं होती है।

संगमरमर की सफाई वैक्सिंग की सतह पर मोम की परत पत्थर की सतह से जुड़ी एक राल फिल्म है, जिसका पत्थर के साथ कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है और यह शारीरिक रूप से ढकी होती है। इस मोम फिल्म की परत को पत्थर की सतह से एक ही फावड़े से काटा जा सकता है।

दूसरा, अंतर का आभास।

संगमरमर पीस चमकाने पत्थर की देखभाल के लिए एक प्रस्तावना है, उपचार चमकाने के बाद उच्च प्रकाश, उच्च स्पष्टता, पहनने के प्रतिरोध, स्टॉम्प प्रतिरोध, खरोंच करने के लिए आसान नहीं है, पत्थर के उपयोग समारोह और मूल्य विस्तार का असली अवतार है।

कम लक्सर के बाद पत्थर वैक्सिंग, प्रकाश स्पष्ट नहीं है, और बहुत अस्पष्ट, पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं, पानी प्रतिरोधी, खरोंच करने के लिए आसान, ऑक्सीकरण और पीला पत्थर की छवि का सार कम कर देता है।

तीसरा, अंतर का विस्तार और संचालन।

पत्थर पीसने वाले ब्लॉक (जिसे आमतौर पर क्रिस्टल सतह देखभाल के रूप में जाना जाता है) की चमकाने के बाद क्रिस्टल परत और क्रिस्टल परत की निरंतर देखभाल के बाद, इसके छिद्र पूरी तरह से बंद नहीं होते हैं, पत्थर अभी भी अंदर और बाहर सांस ले सकता है, पत्थर आसानी से घाव नहीं होता है। साथ ही एक निश्चित जलरोधक, विरोधी-दूषण प्रभाव होता है।

संगमरमर वैक्सिंग के बाद, पत्थर के छिद्र पूरी तरह से बंद हो जाते हैं, पत्थर अंदर और बाहर सांस नहीं ले सकता है, इसलिए पत्थर घावों से ग्रस्त है।

पत्थर पीसने वाले ब्लॉक की पॉलिशिंग के बाद क्रिस्टल परत और क्रिस्टल परत की निरंतर देखभाल करना आसान है, जमीन को साफ करने के लिए सफाई एजेंट की आवश्यकता नहीं है, पानी पीसने और दवा सूखी पीसने के साथ सीधे ब्लॉक पीस सकते हैं। किसी भी समय पहना और नर्स किया जा सकता है, स्थानीय रूप से संचालित किया जा सकता है। पत्थर की सतह के रंग में कोई नया विपरीत नहीं है।

ऊपर की तुलना करके, हम पा सकते हैं कि संगमरमर चमकाने के कई फायदे हैं। पत्थर चमकाने के प्रभाव को अच्छा बनाने के लिए, एक अच्छा हीरा उपकरण चुनना अपरिहार्य है।फ़ूज़ौ बोनताई डायमंड टूल्स कंपनी30 से अधिक वर्षों के विनिर्माण अनुभव है, हम आपको कंक्रीट, टेराज़ो, ग्रेनाइट, संगमरमर और पत्थर पीसने और चमकाने के उपकरणों के लिए सभी प्रकार के हीरे के उपकरण की आपूर्ति कर सकते हैं। यदि आपके पास कोई पूछताछ है, तो हमसे संपर्क करने में संकोच न करें, हम 24 घंटे के भीतर जवाब देंगे।