हीरे के खंडों की उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न समस्याएं उत्पन्न होंगी।उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अनुचित संचालन के कारण समस्याएं होती हैं, और फॉर्मूला और बाइंडर मिश्रण की प्रक्रिया में विभिन्न कारण सामने आते हैं।इनमें से कई समस्याएं हीरे के खंडों के उपयोग को प्रभावित करती हैं।ऐसी परिस्थितियों में, हीरे के खंडों का उपयोग नहीं किया जा सकता है या अच्छी तरह से काम नहीं करता है, जिससे पत्थर की प्लेट की उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है और यहां तक कि उत्पादन लागत भी बढ़ जाती है।निम्नलिखित स्थितियाँ हीरे के खंडों के साथ गुणवत्ता की समस्याओं से ग्रस्त हैं:
1. हीरे के खंडों के आकार विनिर्देशों के साथ समस्या
यद्यपि हीरा खंड धातु मिश्र धातु और हीरे का एक मिश्रण है जिसे एक निश्चित सांचे द्वारा सिंटर किया जाता है, अंतिम उत्पाद ठंडा दबाने और गर्म दबाने वाली सिंटरिंग द्वारा पूरा किया जाता है, और सामग्री अपेक्षाकृत तय होती है, लेकिन अपर्याप्त सिंटरिंग दबाव और सिंटरिंग तापमान के कारण हीरे के खंड का प्रसंस्करण, या सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, इन्सुलेशन और दबाव का तापमान और दबाव पर्याप्त या बहुत अधिक नहीं होता है, जिससे हीरे के खंड पर असमान बल पड़ेगा, इसलिए स्वाभाविक रूप से आकार में अंतर के कारण होंगे हीरे के खंड का.सबसे स्पष्ट अभिव्यक्ति कटर सिर की ऊंचाई और वह स्थान है जहां दबाव पर्याप्त नहीं है।यह अधिक होगा और दबाव बहुत कम होगा।अत: उत्पादन प्रक्रिया में समान दबाव एवं तापमान का स्थिर रहना अति आवश्यक है।बेशक, प्री-लोडिंग प्रक्रिया में, हीरे के खंड के कोल्ड प्रेस को भी तौला जाना चाहिए;यह भी सावधान रहें कि गलत साँचा न लें और कटर का सिर ख़राब न हो जाए।के जैसा लगना।हीरे के खंड का आकार आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, घनत्व पर्याप्त नहीं है, कठोरता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, संक्रमण परत में मलबा है, और हीरे के खंड की ताकत पर्याप्त नहीं है।
2. घनत्व पर्याप्त नहीं है और हीरा खंड नरम है
घने और मुलायम हीरे के खंड से पत्थर को काटने की प्रक्रिया में खंड फ्रैक्चर हो जाएगा।फ्रैक्चर को आंशिक फ्रैक्चर और समग्र फ्रैक्चर में विभाजित किया गया है।इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार का फ्रैक्चर है, ऐसे खंड का पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है।बेशक, हीरे के खंड का फ्रैक्चर सीमा है।पत्थर को काटते समय, अपर्याप्त घनत्व वाला हीरा खंड इसकी अपर्याप्त मोह कठोरता के कारण नहीं कट पाएगा, या कटर सिर बहुत तेजी से खपत होगा।सामान्य तौर पर, हीरे के खंड के घनत्व की गारंटी होनी चाहिए।ऐसी स्थिति आम तौर पर सिंटरिंग तापमान, होल्डिंग समय, अपर्याप्त दबाव, बॉन्डिंग एजेंट सामग्री की गलत पसंद, हीरे के खंड की उच्च हीरे की सामग्री आदि के कारण होती है। ऐसा होना बहुत आम है, और यह पुराने सूत्रों में भी दिखाई देगा।सामान्य कारण श्रमिकों का अनुचित संचालन है, और यदि यह एक नया सूत्र है, तो अधिकांश कारण डिजाइनर की सूत्र की समझ की कमी के कारण होते हैं।डिजाइनर को हीरे के खंड सूत्र को बेहतर ढंग से समायोजित करने और तापमान को संयोजित करने की आवश्यकता है।और दबाव, अधिक उचित सिंटरिंग तापमान और दबाव देता है।
3. हीरे का खंड पत्थर को नहीं काट सकता
हीरे का खंड पत्थर को नहीं काट पाने का मुख्य कारण यह है कि ताकत पर्याप्त नहीं है, और ताकत निम्नलिखित पांच कारणों से पर्याप्त नहीं है:
1: हीरा पर्याप्त नहीं है या चयनित हीरा खराब गुणवत्ता का है;
2: मिश्रण और लोडिंग के दौरान अशुद्धियाँ, जैसे ग्रेफाइट कण, धूल आदि, कटर हेड में मिश्रित हो जाती हैं, विशेष रूप से मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, असमान मिश्रण भी इस स्थिति का कारण बन सकता है;
3: हीरा अत्यधिक कार्बोनाइज्ड होता है और तापमान बहुत अधिक होता है, जो हीरे के गंभीर कार्बोनाइजेशन का कारण बनता है।काटने की प्रक्रिया के दौरान, हीरे के कण आसानी से गिर जाते हैं;
4: डायमंड सेगमेंट फॉर्मूला डिज़ाइन अनुचित है, या सिंटरिंग प्रक्रिया अनुचित है, जिसके परिणामस्वरूप काम करने वाली परत और संक्रमण परत की ताकत कम होती है (या काम करने वाली परत और गैर-काम करने वाली परत कसकर संयुक्त नहीं होती है)।सामान्यतः नये सूत्रों में यह स्थिति प्रायः उत्पन्न होती है;
5: डायमंड सेगमेंट बाइंडर बहुत नरम या बहुत कठोर होता है, जिसके परिणामस्वरूप हीरे और धातु बाइंडर की असंगत खपत होती है, जिसके परिणामस्वरूप डायमंड मैट्रिक्स बाइंडर हीरे के पाउडर को धारण करने में सक्षम नहीं होता है।
4. हीरे के खण्ड गिर जाते हैं
हीरे के खंडों के गिरने के कई कारण हैं, जैसे बहुत अधिक अशुद्धियाँ, बहुत अधिक या बहुत कम तापमान, बहुत कम गर्मी संरक्षण और दबाव धारण समय, अनुचित सूत्र अनुपात, अनुचित वेल्डिंग परत, विभिन्न कार्यशील परत और गैर-कार्यशील सूत्र। दोनों के थर्मल विस्तार गुणांक के कारण अलग-अलग, जब हीरे के खंड को ठंडा किया जाता है, तो काम करने वाली परत और गैर-कार्यशील कनेक्शन में संकोचन तनाव होता है, जो अंततः कटर सिर की ताकत को कम कर देगा, और अंत में हीरे के खंड का कारण बन जाएगा। गिरना वगैरह।ये वे कारण हैं जिनके कारण हीरे का खंड गिर जाता है या आरी के ब्लेड के दांत ख़राब हो जाते हैं।इस समस्या को हल करने के लिए, हमें पहले यह सुनिश्चित करना होगा कि पाउडर पूरी तरह से समान रूप से और अशुद्धियों के बिना मिश्रित हो, और फिर उचित दबाव, तापमान और गर्मी संरक्षण समय के साथ मेल खाए, और यह सुनिश्चित करने का प्रयास करें कि काम करने वाली परत का थर्मल विस्तार गुणांक और गैर -कार्यशील परतें एक दूसरे के करीब होती हैं।
हीरे के खंडों के प्रसंस्करण के दौरान, अन्य समस्याएं भी उत्पन्न हो सकती हैं, जैसे अत्यधिक खपत, जाम होना, सनकी घिसाव आदि। कई समस्याएं केवल हीरे के खंडों की समस्या नहीं हैं, बल्कि मशीन, पत्थर के प्रकार आदि से संबंधित हो सकती हैं। .कारक सम्बंधित है.
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पोस्ट करने का समय: सितम्बर-07-2021