जब ग्राहक इसका उपयोग करते हैंहीरा पीसने वाले जूते, वे विशेष रूप से उपयोग के प्रभावों के बारे में परवाह करेंगे, जो काफी हद तक उत्पादों की गुणवत्ता को दर्शाता है। पीसने वाले जूतों की गुणवत्ता दो कारकों से निर्धारित होती है, एक है तीक्ष्णता, यह खंड के काम का आधार निर्धारित करता है,जूते पीसनाअच्छी तीक्ष्णता के साथ आपकी कार्य कुशलता में काफी सुधार हो सकता है, अपना समय और श्रम लागत बचा सकते हैं, अन्य कारक जीवनकाल है, यह खंड की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता निर्धारित करता है।
यदि पीसने वाले जूते पर्याप्त रूप से तेज नहीं हैं, तो यह पीसने का काम शायद ही पूरा हो, इस स्थिति को सेगमेंट नहीं काटा जा सकता है, और ऐसा सेगमेंट बाजार में सबसे अस्वीकार्य है। हीरा उपकरण उद्योग के विकास के साथ, वर्तमान में, बोनटाई हीरा उपकरण लगभग इस समस्या को नहीं करते हैं।
सेगमेंट पहनने की खपत बहुत तेजी से मुख्य उत्पाद बन गई है, जिसे अधिकांश हीरा उपकरण कारखानों को दूर करने की आवश्यकता है। सबसे पहले, हमें यह जानना होगा कि इस स्थिति का कारण क्या होगा।
1. बंधन बहुत नरम है जिससे खंड पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है, खंड भ्रूण बांधने की मशीन और हीरे के पाउडर sintering युक्तियों द्वारा है, जब बंधन पर्याप्त कठिन नहीं है, प्राकृतिक पहनने की खपत तेजी से है, तो बंधन खपत तेज है, हीरे के पाउडर होल्डिंग बल पर्याप्त नहीं है, बड़ी संख्या में बहा, पीसने के जीवन में कमी के परिणामस्वरूप। इस तरह के एक खंड, पीसने की प्रक्रिया में, हीरे ने अपनी उचित भूमिका नहीं निभाई, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट हुआ।
2. हीरा पाउडर की सांद्रता कम है। हीरे के पाउडर की मात्रा बहुत कम है, पीसने की प्रक्रिया के दौरान, हीरे का पाउडर बहुत जल्दी भस्म हो जाएगा।
3. पीसने वाली सतह अत्यधिक घर्षण या कठोरता वाली है। इससे हीरे के पाउडर की अत्यधिक खपत होगी, जिससे काम करने का समय भी कम हो जाएगा
4. गलत संचालन। कुछ ऑपरेटर अत्यधिक गति, गति और काटने की गहराई का उपयोग करते हैं। लंबे समय तक ओवरलोड ऑपरेशन में सेगमेंट, भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सेगमेंट बेहद अस्थिर हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक खपत होती है।
5. सेगमेंट का डिज़ाइन अनुचित है। यदि सेगमेंट के आकार में तीखेपन की बहुत अधिक परवाह की जाती है, तो सेगमेंट में तेजी से खपत की स्थिति होने की संभावना है।
जब आप इस समस्या का सामना करते हैंजूते पीसना, सबसे पहले यांत्रिक और मानवीय समस्याओं को खत्म करना सबसे अच्छा है, फिर हमें प्रतिक्रिया दें, हम समस्याओं को हल करने के लिए फ़ॉर्म्यूलर को समायोजित करेंगे या नए खंड आकार डिजाइन करेंगे।
पोस्ट करने का समय: जून-22-2021