जब ग्राहक इसका उपयोग करते हैंहीरे पीसने वाले जूते, वे विशेष रूप से उपयोग के प्रभावों का ध्यान रखेंगे, जो काफी हद तक उत्पादों की गुणवत्ता को दर्शाता है।जूते पीसने की गुणवत्ता दो कारकों से निर्धारित होती है, एक है तीखापन, यह खंड के काम का आधार निर्धारित करता है,जूते पीसनाअच्छी तीक्ष्णता के साथ आपकी कार्यकुशलता में काफी सुधार हो सकता है, आपका समय और श्रम लागत बच सकती है, दूसरा कारक जीवनकाल है, यह खंड की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता को निर्धारित करता है।
यदि पीसने वाले जूते पर्याप्त तेज नहीं हैं, तो पीसने का काम मुश्किल से पूरा होगा, इस स्थिति को खंड नहीं काटा जा सकता कहा जाता है, और ऐसा खंड बाजार में सबसे अस्वीकार्य है।हीरा उपकरण उद्योग के विकास के साथ, वर्तमान में, बोनटाई हीरा उपकरण में यह समस्या लगभग नहीं होती है।
खंड में बहुत तेजी से घिसाव की खपत मुख्य उत्पाद बन गई है, जिस पर अधिकांश हीरा उपकरण कारखानों को काबू पाने की जरूरत है।सबसे पहले, हमें यह जानना होगा कि कौन से कारण इस स्थिति का कारण बनेंगे।
1. बंधन इतना नरम है कि खंड पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है, खंड भ्रूण बाइंडर और डायमंड पाउडर सिंटरिंग युक्तियों द्वारा होता है, जब बंधन पर्याप्त कठोर नहीं होता है, प्राकृतिक पहनने की खपत तेज होती है, तो बांड की खपत तेज होती है , हीरे के पाउडर को धारण करने की शक्ति पर्याप्त नहीं है, बड़ी संख्या में बहाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पीसने का जीवन कम हो जाता है।ऐसा खंड, पीसने की प्रक्रिया में, हीरे ने अपनी उचित भूमिका नहीं निभाई, जिसके परिणामस्वरूप बर्बादी हुई।
2. हीरे के पाउडर की सघनता कम होती है।हीरे के पाउडर की मात्रा बहुत कम है, पीसने की प्रक्रिया के दौरान, हीरे का पाउडर बहुत जल्दी खत्म हो जाएगा।
3. पीसने वाली सतह अत्यधिक घर्षण या कठोरता वाली होती है।इससे हीरे के पाउडर की अत्यधिक खपत होगी, जिससे काम करने का समय भी कम हो जाएगा
4. ग़लत ऑपरेशन.कुछ ऑपरेटर अत्यधिक गति, चलती गति और काटने की गहराई का उपयोग करते हैं।दीर्घकालिक अधिभार संचालन में खंड, भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन कम हो गया, जिसके परिणामस्वरूप खंड बेहद अस्थिर हो गया, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक खपत हुई।
5. खंड का डिज़ाइन अनुचित है.यदि खंड का आकार तीक्ष्णता की अधिक परवाह करता है, तो खंड तेजी से उपभोग की स्थिति से ग्रस्त है।
जब आप इस समस्या का सामना करते हैंजूते पीसना, पहले यांत्रिक और मानवीय समस्याओं को खत्म करना सबसे अच्छा है, फिर हमें प्रतिक्रिया दें, हम समस्याओं को हल करने के लिए फॉर्मूलर को समायोजित करेंगे या नए खंड आकार डिजाइन करेंगे।
पोस्ट करने का समय: जून-22-2021